15 Kasım 2011 | ÜRÜN 35. Sayı (Kasım - Aralık 2011)

Dünyaca ünlü mimar Zaha Hadid’in tasarımı olan ve “21. Yüzyılın Masal Evi’’ olarak tanımlanan Moskova’daki Capital Hill projesinin tüm iç ve dış cepheleri Fibrobeton tarafından kaplanarak gerçek yaşama kavuşuyor. Dünya mimari çevrelerinde uygulanabilirliği tartışılan projeyi, geliştirdiği Fibrobeton Multiform®teknolojisiyle kaplayan Fibrobeton, bu başarısıyla 16. Dünya GRC (Fiber Takviyeli Beton) Kongresi’nde “En İyi Proje” ödülünü de kazandı.
Capital Hill... Bir mimari dehanın ürünü olan yapı, ilk görüldüğünde Yıldız Savaşları gemisi, ileri teknoloji bir yat ya da uçma eylemiyle ilgili bir şeyi çağrıştırıyor. Ancak her ne düşünülürse düşünülsün, geleceğin teknolojisi hayal ediliyor. Projenin mimarisi, Pritzker Mimarlık Ödülü sahibi ilk kadın mimar olan Zaha Hadid’e ait. Avangart bakış açısı ve radikal çizgisiyle Capital Hill adlı bu villanın efsanelere konu olması da kaçınılmaz görülüyor. Ancak böyle bir tasarımı gerçekleştirebilmek, başından sonuna kadar farklı ve kendine özel projeler, çözümler, imkânlar ve üretimlerle mümkün olabiliyor.

İşte bu noktada Capital Hill ve Fibrobeton buluşmuş. Mimari tasarımda sınırları kaldırmak için yola çıkan Fibrobeton, geliştirdiği Multiform teknolojisiyle Hadid’in engin hayal gücünü gerçeğe çevirmeyi başarmış. Moskova’daki Capital Hill projesinin tüm iç ve dış cepheleri, Fibrobeton’un geliştirdiği Fibrobeton-Multiform teknolojisiyle masal dünyasından çıkmış ve “Gerçek Dünyaya” kavuşmuş.

Bir Rus işadamının kışlık konutu olacak yapı, Moskova civarındaki Barvika ormanlarında, bölgenin topografik yapısından esinlenerek tasarlanmış. Fibrobeton, Türk müteahhitlik firması Ant Yapı tarafından inşa edilen projeye 2010 yılında, projenin yayınlanmasından bir ay sonra dahil olmuş. Cephenin ana malzemesi olarak GRC’nin tercih edilmesinde, bu malzemenin üretim serbestliği ve esnekliği, tasarım kolaylığı, rüzgar, kar ve A1 yangın dayanımlı olması başlıca etkenleri oluşturmuş.

İstanbul’dan Moskova’ya binlerce metrekarelik cephe...
Şaşırtıcı mimarisiyle dünyadaki mimari forumlarda tartışılan ve akışkan bir geometrik yapıya sahip olan projenin dış cepheleri Fibrobeton-Multiform teknolojisiyle çözümlenmiş. Binanın dış kabuğunu, derisini ve son şeklini veren cephe malzemesi üreticilerinin işini ayrıca detaylı olarak belirtmek büyük önem taşıyor. Tümü farklı, üç boyutlu dijital olarak tasarlanmış paneller, defalarca kontrol edilerek, rüzgâr, kar, yangın vb. testlerden geçirilerek, her bir kesit defalarca projelendirilerek ve tekrar kontrol edilerek üretilebiliyor.

Proje için yaklaşık 1100 adet panel, her biri için farklı kalıp üretilerek imal edilmiş.  Binlerce metrekare yapı kabuğu Türkiye’deki Fibrobeton tesislerinde üretilerek Moskova’ya taşınmış.

İç-dış tüm cepheler Fibrobeton
Dış cephe kaplaması tamamlanmak üzere olan projede son olarak tüm iç mekânlarda da Fibrobeton teknolojisi tercih ediliyor. Çok katlı bu yapının farklı geometrik özellikleri bulunan iç mekânlarında tasarlanmış özel dizaynlar için gerekli kaplamalar Fibrobeton Multiform teknolojisiyle üretiliyor. Dış cephede olduğu gibi içte de hayal edilen formları sağlamak için farklı kalıplarla özel imalat gerçekleştiriliyor.

Konsept ve mekanlarda çevre etkisi
Çam ve huş ağaçlarının 20 metre yüksekliğe eriştiği Barvikha ormanlarının kuzey yamacında yer alan Capital Hill’in dış cephesinde doğal renkli ve çevre dostu Fibrobeton paneller tercih ediliyor. Tasarımcı, yapının genel konseptini, dış topografyayı bina içine yaymak olarak belirlemiş. Bu konsepti gerçekleştirmek amacıyla iç ve dış mekanlar arasında sürekli entegrasyon oluşturarak, akıcı arazi düzeylerinin, etrafı saran çevresel etkisinden yeni bir manzara oluşturulması hedeflenmiş.

Doğal topoğrafyayla uyumlu olan yapı iki bileşenden oluşuyor. İlki yamaçla beraber araziye otururken, binadan ayrıymış gibi duran ikinci bölüm, ormana yukarıdan bakan dinamik bir görüntüyle adeta zemin üzerinde dalgalanıyor. Evin iki ana bileşeni, birbirine aynı zamanda yapı elemanı olarak katlar arası güçlü bir diyalog kuran beton kolonlarla bağlı. Ayaklar içinde yer alan dikey şaftlar, şeffaf cam asansörle beraber merdiveni de içeriyor. Hayal gücünü zorlayan çizgilerle oluşturulan akıcı mekanlara sahip villada, dikey olarak farklı yaşam alanlarının yer aldığı dört kat bulunuyor.

Kapalı yüzme havuzu ile park alanları zemin katta yer alıyor. En alt kat oturma odası, hamam ve saunası da olan masaj ve fitness alanları içeren hobi odası olarak öngörülmüş. Bir üst katta ana oturma odası, yemek odası, mutfak ve eğlence odası yer alıyor. Üst katta ise ana yatak odası ile birlikte dış terası olan bir salon mevcut. Projede ana bina dışında ayrıca güvenlik kulübesi ve Banya denilen banyo evi de var.

Ana giriş lobisi, çalışma/kütüphane, misafir odası ve çocukların yatak odası için birinci kat öngörülmüş. Bu alanda üç beton kolon ana çatı ile kesişerek gün ışığıyla beraber çift katlı bir alan yaratıyor. Oturma odasının manzarası, çift kavisli yerinde dökme beton yapılar tarafından çerçevelenmiş ve bu yapı aynı zamanda ana oturma odası, yemek odası ve kapalı yüzme havuzu arasında bir bölünme oluşturuyor. Akıcı mekânlar, yumuşak veya keskin olarak daha yukarıya doğru uzanıyor ve üçüncü kattaki yatak odaları ile teraslı salon bölümüne yükseliyor. Geriye, yerden 22 metre yükseklikte, binadan ayrı gibi duran bu terasta, Barvikha ormanının nefesleri kesen manzarasının tadını çıkarmak kalıyor.

Capital Hill’de adım adım özel Fibrobeton Uygulaması

• Tasarım aşamasında mimari ekip cephe kaplaması için doğaltaş, GRC, GRP veya dış cephede kullanılabilen prekast beton düşünüyormuş. 2008 yazında Fibrobeton’da yapılan ilk mock-up (numune) görüldükten sonra mimar bu projenin hayata geçirilmesi için en uygun alternatifin GRC olduğuna karar vermiş.
• 2010 yılının başında sözleşme imzalanmış. Öncelikle tüm elemanların kaplanması nakliye, montaj ve üretim yeteneklerine göre dizayn edilmiş. Rüzgar, deprem ve ölü yüklerin tasarım kriterleri üzerinde büyük etkisi olmuş. Moskova’daki projede en önemli yük, kar yükü olmuş. Bu nedenle projeye özel boyutlarla üretim yapılmış ve kabuğa daha yüksek bir et kalınlığı verilerek farklı çözüm metotları geliştirilmiş.
• Toplam 1100 bireysel paneli üretmek için 1100 kalıp yapılmış. Her panel, eşsiz bir şekilde ve kendi CAD (bilgisayar destekli tasarım) detaylarına göre imal edilmiş. Banya binası için çok keskin kenarları olan özel GRC oluk elemanları üretilmiş.
• Üç boyutlu, dijital tasarlanmış ve her yönü ile farklı paneller sadece rüzgar, kar, yangın testleriyle defalarca kontrol edilerek imal edilmiş.
• İlk mock-up (numune montajı) mart 2010 yılında tamamlanmış ve onaylanmış. 90 gün içinde 3. kattaki çatı panellerinin montajı başlamış. Kurulum öncesinde, sırasında ve sonrasında her parça en az 3 kez incelenmiş. Yapının yüksek karmaşıklığı nedeniyle de aynı anda sadece tek bir ekip çalışabilmiş.
• Üçüncü kat çatı kaplamasından sonra binanın ikinci ve üçüncü katlarını bağlayan kulenin boyun kısmının montajına başlanmış. Projenin bu bölümü üç ay içerisinde tamamlanmış.
• Derz yerleri ile alüminyum çerçeve bağlantıları için ikinci bir mock-up 2010’un Aralık ayında Türkiye’de yapılmış. Yine aralık ayında, yatırımcının ikinci katın çatı alanında büyük bir değişime karar vermesi nedeniyle, yeni ayrıntılara uyması için yaklaşık 150 yeni panel üretimi yapılmış.
• 2011 yılı yazında güvenlik binası ile ana bina cephelerinin giydirilmesi bitmiş.
• Tavandan tabana ve alışılmışın tam tersi istikamette çalışmaya izin veren çok özel bir montaj yöntemi geliştirilmiş. 
• Her bir parça, aynı zamanda gelecekte yapılabilecek olası ayarlamalar için yerinden çıkarmaya elverişli olarak monte edilmiş.
• Bu projede Fibrobeton Multiform® teknolojisi tasarım unsurlarından biri haline gelmiş. Binaya benzersiz görünümünü veren ana yapı blokları cepheye detaylar ile çözüm yolları üretirken, bu teknoloji hem tasarımcıya hem de ana yükleniciye çok önemli katkılar sunmuş.

 

---

R E K L A M